Cabine acoustique d’une scie
Cabine acoustique sur-mesure d’une scie
Notre client, spécialisé dans la fabrication de panneaux sandwich, a fait appel à notre expertise pour insonoriser une scie radiale dans son atelier. Ce poste de découpe générait un niveau sonore très élevé, perturbant les opérateurs au quotidien. Les opérations de sciage, produisent généralement des niveaux sonores importants. Les pics peuvent dépasser les 110 dB.
Ce bruit constant altérait la concentration des employés, et provoquait une fatigue auditive, compromettant leur bien-être et leur sécurité. Cette situation, impactait également la productivité globale de l’atelier et rendait l’environnement de travail inconfortable.
Comment insonoriser une scie circulaire ?
Pour répondre au problème de bruit dans cet atelier, nous avons conçu une cabine acoustique d’une scie sur-mesure.
Des mesures acoustiques réalisées sur site par nos équipes, ont montré que le poste opérateur atteignait un niveau sonore moyen de 86 dBA, avec des fréquences marquées à 2000 et 4000 Hz. Sans la machine de découpe en fonctionnement, les niveaux ambiants de l’atelier s’élevaient à environ 76 dBA. L’objectif de notre intervention était de maintenir ce niveau sonore même lorsque la scie est en marche, afin d’apporter un confort acoustique pour l’ensemble des opérateurs.
En raison de la présence d’un réseau de sprinklage au-dessus de la scie, utilisé en cas de départ de feu, un capotage insonorisant complet n’était pas envisageable. Le produit qui passe sur la ligne de découpe est inflammable. Il est essentiel de respecter strictement les normes de sécurité incendie en milieu industriel. Dans cette situation, la machine ne doit pas être fermée à plus d’un tiers en toiture. Pour répondre à cette contrainte, nous avons conçu une cabine acoustique d’une scie avec une partie du toit ouverte. Nous avons installé un réseau de baffles acoustiques absorbantes suspendues pour garantir une bonne atténuation acoustique tout en respectant les exigences de sécurité incendie.
Performance des matériaux acoustiques dans cette cabine
Une autre contrainte de cette installation de cabine acoustique d’une scie était le besoin d’accès fréquent pour la maintenance de la scie circulaire. Afin de répondre à cette exigence, nous avons opté pour des panneaux acoustiques démontables de type « ZED 50 » en partie basse de la cabine. Ces panneaux, conçus pour être facilement démontés, offrent une solution pratique tout en maintenant une isolation acoustique forte.
Pour le reste de la cabine, nous avons utilisé des panneaux acoustiques de type « Absonic 50 ». Ces panneaux garantissent une réduction significative des nuisances sonores, permettant d’améliorer l’environnement de travail autour de la scie. En complément, deux portes d’accès de dimensions 800x2000mm ont été installées pour faciliter les interventions techniques. Pour finir, à l’entrée et à la sortie des matériaux, nous avons installé un rideau à lanières en caoutchouc épais transparent, spécialement conçu pour limiter les fuites acoustiques lors du passage de la scie circulaire.
Amélioration du confort acoustique pour les salariés
L’installation de la cabine acoustique autour de la scie a permis une réduction notable du niveau sonore et l’amélioration des conditions de travail pour les employés. Après le montage complet de la cabine, les mesures de réception effectuées au poste opérateur ont révélé un niveau sonore réduit de plus de 12 dBA
Les travailleurs bénéficient alors d’un meilleur confort acoustique, réduisant ainsi les risques de fatigue auditive et augmentant leur concentration au poste de travail. Cette amélioration des conditions de travail ne se limite donc pas seulement au bien-être des employés. Elle permet également d’accroître leur productivité et leur sécurité.
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