Capotage acoustique : Cabines et capots acoustiques
Les machines industrielles produisent des nuisances sonores qui peuvent nuire au confort des salariés et à l’environnement de travail. Les cabines et capots acoustiques offrent une solution efficace en réduisant le bruit directement à la source. Ces dispositifs apportent des gains acoustiques importants, améliorant les conditions de travail et les problèmes de bruit, qu’ils soient internes ou pour le voisinage. Ces solutions de capotage acoustique industriel figurent actuellement parmi les outils d’insonorisation les plus performants du marché.
u’est-ce qu’un capotage acoustique ?
Un capotage acoustique est un encoffrement complet d’une machine bruyante. Nous enfermons les équipements industriels bruyants dans une cabine ou un capotage acoustique avec des panneaux adaptés à la situation. Cette solution empêche la propagation des sons, offrant un environnement de travail plus silencieux et conforme aux exigences règlementaires.
Comment fonctionne une cabine acoustique industrielle ?
Le choix d’un encoffrement acoustique dépend directement du niveau d’atténuation sonore souhaité. Tout d’abord, nos équipes effectuent une étude approfondie de l’état acoustique de votre environnement. Cette analyse nous permet de définir toutes les contraintes techniques, ergonomiques et environnementales spécifiques à votre projet. Nous sélectionnons ensuite les panneaux acoustiques les plus adaptés pour garantir une réduction sonore optimale.
Cometac fabrique plusieurs types de panneaux avec des épaisseurs et des caractéristiques mécaniques et acoustiques différentes. Cela permet d’offrir des performances acoustiques optimales en fonction des fréquences à traiter. Que ce soit pour des basses fréquences, comme celles générées par une presse, ou des hautes fréquences, telles que le sifflement d’un moteur, nos solutions s’adaptent parfaitement.
Les solutions de capotage insonorisant COMETAC sont mises au point dans notre atelier de 1000m² basé à Vaulx-en-Velin (69). Notre atelier est par ailleurs équipé de tous les équipements dont nous avons besoin pour concevoir des solutions isolantes hautes technologie.
Découvrez également comment choisir une cabine acoustique.
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Matériaux utilisés dans les cabines et capots acoustiques
Nos capots acoustiques utilisent lors de leur fabrication deux principes fondamentaux de l’insonorisation : l’isolation de la cabine acoustique, et le renforcement de leur capacité d’absorption acoustique.
Nous construisons chaque cabine acoustique avec une ossature primaire en acier. Nous y installons des panneaux acoustiques adaptés au projet. Cette ossature métallique permet de créer des accès spécifiques et des éléments démontables, facilitant l’entretien et la maintenance des équipements. Les panneaux acoustiques utilisés ont une base en acier avec des parements intérieurs qui varient selon le niveau d’atténuation sonore souhaité. Nous intégrons systématiquement un parement absorbant en laine minérale ou en mousse polyester. Chaque cabine comprend également une protection mécanique pour garantir une isolation efficace et durable.
Les avantages du capotage acoustique industriel
L’avantage du capotage acoustique est qu’il piège les émissions sonores à la source. Cela limite ainsi leur propagation et leur réverbération dans l’environnement. Le capotage acoustique est toujours conçu sur mesure pour s’adapter parfaitement à la machine et à son environnement. Nous collaborons avec les services de maintenance pour bien comprendre les enjeux et déterminer où installer les portes, vitrages ou panneaux démontables.
Les capots permettent un gain important, allant de 15 à 40 dBA. Ils améliorent les conditions de travail tout en assurant la conformité avec les normes de sécurité acoustique.
Quand choisir le capotage acoustique ?
Le capotage acoustique devient nécessaire lorsque les machines génèrent des niveaux sonores élevés. Construit sur-mesure dans notre atelier lyonnais, il s’adapte aux besoins spécifiques de l’utilisateur et aux contraintes de la machine. Cette solution réduit efficacement les nuisances sonores, permettant d’obtenir des valeurs conformes aux tolérances des personnes au bruit et aux normes légales.
Nos réalisations
Les capots et les cabines acoustiques COMETAC s’adaptent précisément aux nuisances sonores émises par des machines, quel que soit l’équipement : capotage acoustique pour pompe à chaleur (PAC), groupe électrogène, compresseur, groupe frigorifique, machine tournante, ventilateur, moteur…
Capotage acoustique avec Cometac
Vous voulez réduire les nuisances sonores de vos machines industrielles sans compromettre leur performance ?
Livrés clés en main, ils prennent en compte l’encombrement des machines, ainsi que l’ensemble des contraintes liées à leur fonctionnement (ventilation, performance, propriété thermique…). Nous venons vous rencontrer pour comprendre vos problématiques, évaluer la solution la plus adaptée à vos besoins et faire un relevé de côtes précis. Lors de la conception, une importance toute particulière est également apportée à l’ergonomie de la machine afin de lui permettre de fonctionner de manière optimale. Les professionnels peuvent ainsi obtenir une solution d’insonorisation 100% sur-mesure qui n’a aucune incidence sur les performances de leurs équipements.
Les professionnels COMETAC sont à tout moment à votre écoute pour prendre en charge votre projet d’insonorisation acoustique. Nos solutions répondent aux exigences de tous les secteurs industriels, ainsi que des collectivités, des entreprises du tertiaire et des particuliers.
Contactez nos experts pour obtenir davantage de renseignements sur nos solutions de capotage industriel.
